6. Bioplastik

6.1 Biologisch abbaubare, biobasierte Kunststoffe

durch Fermentation mittels Milchsäurebakterien wird aus Stärke oder Zucker Milchsäure gewonnen
aus der Milchsäure wird Polylactid synthetisiert
in großen Mengen verfügbar,
wichtiger Kunststoff für Verpackungsindustrie
Preise für PLA sind in den letzten Jahren gesunken (ca.2 EUR/kg)
in größeren Mengen wird PLA derzeit in den USA, den Niederlanden und Deutschland/China hergestellt

PHA entsteht durch Biosynthese verschiedener Algen und Bakterien als Energiespeichermolekül
dazu müssen Bakterienkulturen mit Glukose oder anderen kohlehydratreichen Nährstoffen gefüttert werden
es entstehen Polyhydroxybutyrat (PHB) sind Polyhydroxyvalerat (PHV)
und Polyhydroxybutyrate-co-valerat (PHBV)
nicht wasserlöslich, UV-beständig
nicht beständig gegen Säuren und Basen
nicht-toxisch und biokompatibel, biologisch abbaubar
relativ teuer (3-15 EUR/kg)
werden für Getränkeverpackungen, Wegwerfartikel, Agrarfolien oder Müllbeutel eingesetzt

der häufigste biologisch abbaubare Kunststoff
Kunststoffe aus Stärke-Blends bestehen aus zwei Phasen.
Hydrophobes Polymer (meist abbaubare Polyester) und hydrophile thermoplastische Stärke (25-70 %)
beide Phasen werden während eines Schmelzvorgangs zu einem wasserfesten Stärkekunststoff verbunden
industrielle Herstellung in Italien, Deutschland, Niederlande, Österreich

verwendet werden Ester und Ether aus der Zellulose, das aus Holz gewonnen wird = Zelluloseacetat
es handelt es sich im Prinzip um Viskose in Folien-Form (Siehe Viskoseherstellung)
da technische Essigsäure und Weichmacher bei der Herstellung eingesetzt wird, ist das Produkt nicht 100 % biobasiert
Folie aus Cellulosehydrat, auch unter dem Namen Cellophan bekannt ist
prinzipiell ist das Material biologisch abbaubar, Beschichtungen verzögern aber den Abbau
Verwendung als Verpackungen, Beschichtungen, Zigarettenfilter
industrielle Herstellung in UK/USA, Japan, Deutschland, Österreich